Алюминотермиялык рельс ширетүүсүнүн кеңири таралган кемчиликтери жана аларды кантип алдын алуу керек
Көпчүлүк алюмотермиялык рельс ширетүү көйгөйлөрүн бир гана обочолонгон нерсеге байланыштырууга болбойт. Ширетүүнүн сапаты башкарылуучу системага көз каранды: рельстин учтары, аралыгы жана тегизделиши; бекитилген бөлүк жана калып; тигель жана таптоо түзүлүшү; алдын ала ысытуу жана убакыт; ширетүүчүнүн квалификациясы; жана акыркы текшерүү талаптары. Ошондуктан, кемчиликтердин алдын алуу от алдыруудан мурун башталат, системанын ар бир бөлүгү бекитилген процедурага жана рельстин чыныгы абалына дал келерин текшерүү менен.
Бул макалада долбоордук топтор үчүн практикалык диагностикалык алкак сунушталат. Бул ширетүү процедурасы эмес жана алмаштыруучу иштөө параметрлерин бербейт. Чыныгы иш инфраструктура ээсинин спецификациясына, бекитилген ширетүү процессине, өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө жана жергиликтүү коопсуздук талаптарына ылайык келиши керек.
Долбоордук топторду издөө дал келген алюмотермиялык ширетүү комплекттери обочолонгон компоненттердин ордуна толук бекитилген системаны текшериши керек.
Алюминотермиялык рельс ширетүүсүнүн кемчилиги катары эмне эсептелет?
Кемчилик – бул тиешелүү кабыл алуу критерийлерине жооп бербеген же даяр кошулманын талап кылынгандай иштей тургандыгына болгон ишенимди төмөндөткөн ар кандай абал. Айрым шарттар дароо байкалышы мүмкүн, мисалы, тегиз эмес бет же толук эмес тышкы профиль. Башкаларын аныктоо үчүн өлчөмдүү текшерүүлөрдү, бузбай турган сыноолорду же бузуп-жаруучу процессти бекитүү сыноолорун талап кылышы мүмкүн.
Үч суроону бөлүп кароо пайдалуу:
- Эмне байкалды? Жайгашкан жерин, көрүнүшүн, өлчөмдөрүн жана текшерүү ыкмасын жазып алыңыз.
- Кайсы процесстик өзгөрмөлөр салым кошо алат? Сын-пикирге даярдык көрүү, материалдарды, жабдууларды, айлана-чөйрөнү жана аткарууну.
- Себебин кандай далилдер тастыктайт? Бекитилген процедураны, партиялык жазууларды, сайттын жазууларын, текшерүүнүн жыйынтыктарын жана техникалык кароону текшериңиз.
1. Рельстин учтарынын абалы, аралыгы жана тегиздөөсү
Ширетүү системасы аныкталган рельс жана муун шарттары үчүн тандалат. Чогултуудан мурун, топ текшериши керек Темир жол профили, болоттун маркасы, эскирүү абалы жана көрсөтүлгөн ширетүүчү аралыгы. Рельстин учтары бекитилген жол-жобого ылайык даярдалышы жана ошол жол-жобо менен тыюу салынган шарттардан таза кармалышы керек. Тегиздөө талап кылынган өлчөөчү каражаттар менен жана долбоордун өлчөмдүк жол берилген чектерине ылайык текшерилиши керек.
Жеткирүүчү сунуштабашы керек рельс ширетүү үчүн термит бөлүктөрү же рельс профилине дал келген кум калыптары темир жолдун маанилүү маалыматтары жок болгондо, бир гана сүрөттөн. Ар кандай профилдер, тепкичтер, муундардын шарттары же атайын боштуктар ар кандай система маалыматын жана өзүнчө техникалык ырастоону талап кылышы мүмкүн.
2. Калыптын туураланышын жана пломбаланышын көзөмөлдөө
Кум калып муундун айланасындагы куюу мейкиндигин аныктайт. Анын профили жана интерфейси рельске жана бекитилген ширетүү процессине дал келиши керек. Бузулган калып, туура эмес белгилөө, туура эмес орнотуу же көзөмөлсүз пломбалоо рельстин айланасында эритилген металлдын кандайча камтылышын өзгөртүшү мүмкүн.
Ширетүүдөн мурун, калыптын идентификациясын, таңгактоо абалын, сактоо абалын жана муундун эки тарабындагы шайкештигин текшериңиз. Кыскычтар, калып бут кийимдери жана пломбалоочу материал система үчүн атайын буюмдар болушу керек. Ар кандай жарака кеткен, нымдуу, булганган же туура эмес аныкталган компоненттерди жергиликтүү жерде эмес, жеткирүүчүнүн жана долбоордун сапат процедураларына ылайык иштетүү керек.
3. Порциянын жана рельс деңгээлинин шайкештиги
Термит бөлүгү жөн гана жалпы ширетүүчү порошок салынган баштык эмес. Ал рельстин жана муундардын аныкталган шарттары үчүн иштелип чыккан процесстин бир бөлүгү. Туура тандоо рельстин профилине, болоттун маркасына, боштукка же оңдоо абалына жана бекитилген процесстин аталышына жараша болушу керек.
Долбоордук топтор бөлүктүн этикеткасынын, калыптын этикеткасынын жана жумуш заказынын дал келгенин текшериши керек. Келишим талап кылган учурда партиянын идентификациясы жана сактоо жазуулары жеткиликтүү бойдон калышы керек. Бекитилген процесс жана өндүрүүчү ачык уруксат бермейинче, бөлүктөрдү эч качан бириктирбеңиз, бөлбөңүз же алмаштырбаңыз.
4. Нымдуулук, сактоочу жай жана жайдын чөйрөсү
Керектелүүчү материалдар жана калыптар колдонулганга чейин белгиленген таңгактоо жана сактоо шарттарында калышы керек. Курулуш жайын көзөмөлдөө чаралары жамгырдын, токтоп турган суунун, конденсациянын, чаңдын жана бузулган таңгактын таасирине дуушар болууну эске алышы керек. Ошондой эле, топ бекитилген жол-жобо жумушчу аймак үчүн айлана-чөйрөнүн чектөөлөрүн же кошумча коргоону аныктайбы же жокпу, тастыкташы керек.
Айлана-чөйрөнү көзөмөлдөө бир гана универсалдуу сайт эрежеси менен чечилбейт. Туура жооп продукттун көрсөтмөлөрүнө, долбоордун спецификациясына жана жергиликтүү шарттарга жараша болот. Маанилүү сапат принциби - жеке адатыбызга таянуунун ордуна, абалды документтештирүү жана бекитилген жоопту колдонуу.
5. Алдын ала ысытуу, реакция жана убакытты көзөмөлдөө тартиби
Алдын ала ысытуу рельстин учтарын жана калыптын көңдөйүн бекитилген процесске даярдайт. Андан кийин реакция жана таптоо кадамдары көрсөтүлгөн жабдууларды жана ырааттуулукту талап кылат. Жабдуунун туура эмес орнотулушу, текшерилбеген газ менен камсыздоо, убакыттын өзгөрүшү же бекитилген көрсөтмөлөрдөн четтөө ширетүүнүн жыйынтыгына таасир этиши мүмкүн.
Бул параметрлер процесске мүнөздүү. Жалпы макалада жалындын жалпы жөндөөсү, алдын ала ысытуу убактысы, реакция убактысы же сыйруу убактысы жарыяланбашы керек. Жооптуу топ тандалган система үчүн учурдагы нускама баракчасын колдонуп, ширетүүчүнүн ал процесс үчүн квалификациясы бар экенине ынанышы керек.
6. Бүтүрүү жана текшерүү
Бүткөрүү талап кылынган чуркоо жана өлчөөчү беттерди кабыл алынгыс зыянга же геометрияга алып келбестен калыбына келтириши керек. Текшерүүгө визуалдык текшерүү, өлчөмдүү өлчөө жана инфраструктуранын ээси тарабынан көрсөтүлгөн башка ыкмалар кириши мүмкүн. Кабыл алуу жолу өндүрүштүк ширетүү башталганга чейин, анын ичинде шайкеш келбеген ширетүүлөрдү кантип аныктоо, жазуу жана жайгаштыруу жөнүндө макулдашуу керек.
EN 14730 процессти бекитүүнү ширетүүчүнүн квалификациясынан, подрядчынын бекитүүсүнөн жана ширетүүнү кабыл алуудан бөлөт. Бул Европадан тышкары дагы пайдалуу сатып алуу сабагы: шайкеш келүүчү керектелүүчү материалдарды сатып алуу башкарылуучу ширетүү системасынын бир гана бөлүгү.
Кемчиликтердин алдын алуу боюнча кароо таблицасы
| Байкалган көйгөй же тобокелдик | Мүмкүн болгон салым кошуу аймагы | Текшерилүүчү далилдер |
|---|---|---|
| Тышкы ширетүүчү профилдин туура эмес түзүлүшү | Калыпты тандоо, орнотуу, пломбалоо, муундарды орнотуу же бүтүрүү | Калыптын коду, рельс профили, орнотуу жазуусу, бекитилген жол-жобосу жана текшерүү отчету |
| Күтүлбөгөн үзгүлтүккө учуроо көрсөткүчү | Даярдоо, булгануу, жылытуу, материалды дал келтирүү же процесстин четтөөсү | Сайттын жазуусу, порциянын партиясы, айлана-чөйрөнү коргоо жазуусу, ширетүүчүнүн жазуусу жана NDT жыйынтыгы |
| Геометриядан тышкары толеранттуулук | Рельсти тегиздөө, процесс учурундагы кыймыл же бүтүрүүнү башкаруу | Ширетүүгө чейинки жана ширетүүдөн кийинки өлчөөлөр, тегиздөө куралдары жана кабыл алуу критерийлери |
| Металлдын агып кетиши же начар кармалышы | Көктүн бузулушу, туура эмес отургузуу, пломбалоочу интерфейс же чогултуу | Компоненттин абалы, калыптын аталышы, чогултуу текшерүүсү жана сүрөттөрү |
| Бир нече ширетүүдөгү кайталанган бузулуулар | Бир гана обочолонгон аракет эмес, системалык деңгээлдеги маселе | Партияны көзөмөлдөө, жабдууларды текшерүү, процедураны кайра карап чыгуу, окутуу жана тенденцияларды талдоо |
Практикалык сапатты текшерүү тизмеси
- Рельстин профилин, деңгээлин, абалын жана көрсөтүлгөн боштукту ырастаңыз.
- Бөлүктүн, калыптын, тигель системасынын жана аксессуарлардын бекитилген процесске таандык экенин ырастаңыз.
- Таңгактоону, идентификациялоону жана сактоо абалын текшериңиз.
- Жабдуунун абалын жана тиешелүү болгон учурда калибрлөөнү текшериңиз.
- Ширетүүчүнүн квалификациясын жана учурдагы технологиялык көрсөтмөлөрдү текшериңиз.
- Долбоор тарабынан талап кылынган айлана-чөйрөнү жана биргелешип даярдоо шарттарын жазыңыз.
- Көрсөтүлгөн текшерүү жана кабыл алуу жолун колдонуңуз.
- Байкоо жүргүзүү үчүн партиялык жана ширетүүчү жазууларды сактаңыз.
Көп берилүүчү суроолор
Термит рельсинин ширетилишинин кабыл алынаарын көзгө көрүнгөн текшерүү далилдей алабы?
Бир дагы текшерүү ыкмасы жетиштүү деп эсептелбеши керек. Кабыл алуу инфраструктуранын ээси, долбоордун спецификациясы жана бекитилген процесс тарабынан аныкталат. Визуалдык жана өлчөмдүү текшерүүлөр башка текшерүү талаптары менен айкалыштырылышы мүмкүн.
Ар бир кемчилик ширетүүчү порошоктон келип чыгабы?
Жок. Рельстин абалы, тегиздөө, калыптын туураланышы, сактоо, жабдуулар, алдын ала жылытуу, аткаруу жана бүткөрүү баары салым кошо алат. Негизги себептерди талдоо бүтүндөй системаны карап чыгышы керек.
Ошол эле калыпты окшош рельс профилдери үчүн колдонсо болобу?
Окшоштук жетишсиз. Рельстин профили жана процесси үчүн калыптын так аталышы жана бекитилген шайкештиги тастыкталышы керек.
Эмне үчүн партиялык көзөмөлдөө маанилүү?
Байкоо жүргүзүү талаа ширетүү жазууларын берилген чыгымдалуучу материалдар менен байланыштырууга жардам берет жана иликтөөнү, сапат отчеттуулугун жана долбоордук документтештирүүнү колдойт.
Бул текшерүү тизмеси ширетүүчүнүн окуусун алмаштырабы?
Алюминотермикалык эмес Рельс ширетүү бекитилген көрсөтмөлөрдү, квалификациялуу персоналды жана долбоорго тиешелүү көзөмөлдү талап кылган жогорку температурадагы адистештирилген процесс.
Долбоордун өлкөсүн, темир жолдун профилин, темир жолдун даражасын, ширетүүчү тешикти, тиешелүү стандартты, бөлүктү жана калыпты идентификациялоону, партия жөнүндө маалыматты жана так сүрөттөрдү жөнөтүңүз. RMTS берилген маалыматты карап чыгып, кайсы шайкештик же документтештирүү маселелерин чечүү керектигин аныктай алат.